Как рассчитать технико-экономические показатели

Содержание

Технико-экономическое обоснование проекта

Как рассчитать технико-экономические показатели

Что такое технико-экономические показатели проекта и какие из них наиболее важны для планирования и организации бизнеса? С помощью технико-экономических показателей можно сделать выводы о том, насколько эффективно предприятие использует ресурсы, достаточно ли высокое качество выпускаемой продукции, есть ли пути оптимизации для повышения производительности. Эта информация может применяться для анализа уже действующего производства, а может стать основой для подготовки технико-экономического обоснования проекта.

Что такое технико-экономические показатели

Технико-экономическими показателями называется совокупность характеристик материально-производственной базы предприятия или разрабатываемого проекта. Они принципиально важны как для действующего предприятия, так и для стартапа. На их базе проводится анализ перспективности компании или производства в целом.

Технико-экономические характеристики выполняют следующие функции:

  • дают всестороннюю объективную информацию об эффективности использования имеющихся или потенциальных ресурсов;
  • применяются для планирования производства, расчётов себестоимости продукции, расходов, выручки и прибыли;
  • служат базой для оценки действий руководства компании;
  • используются для сравнения компании с конкурентами, позволяют определить её место и перспективы на рынке, найти новые конкурентные преимущества или пути их создания;
  • могут стать основой разработки программы реформирования или оптимизации;
  • позволяют подготовить сводные данные для инвесторов, на основании которых оцениваются перспективы вложения средств в проект.

Мониторинг технико-экономических характеристик помогает руководителям стартапа понимать, двигаются ли они в правильном направлении или необходимо менять вектор развития. Для инвесторов эта информация ценна своей практической направленностью: подтверждённый такими данными проект выглядит убедительнее презентации без конкретных расчётов и объективных данных.

Для характеристики любого проекта используются технико-экономические показатели

Ключевые технико-экономические показатели

Разобраться с тем, какие именно технико-экономические показатели должны попасть в фокус при разработке проекта или оценке предприятия, поможет следующая таблица:

ПоказательКраткая характеристика
Производственная мощностьМаксимальный доступный объём продукции, товаров, услуг на имеющемся оборудовании. Как правило, оценивается в натуральных единицах измерения — штуках, единицах, килограммах, тоннах, метрах и т.д.
Фактический выпуск продукцииСколько продукции выпускается фактически. Показатель сравнивается с максимальной производственной мощностью.
Коэффициент использования производственных мощностейЗависит от двух предыдущих факторов, определяется как отношение фактически выпускаемой продукции к производительности на максимальных мощностях.
Товарная продукцияСтоимость фактически выпускаемой продукции. Измеряется в деньгах — рублях, долларах или евро.
Себестоимость продукцииПоказатель, отображающий, сколько ресурсов производитель затрачивает на производство продукции.
Выручка от реализованных товаров и услугПоказывает, сколько компания заработала по факту на продаже продукции.
Стоимость основных фондовПервоначальная стоимость основных средств производства — оборудования, недвижимости, техники.
ФондоотдачаЭффективность использования основных фондов
Численность рабочего персоналаСколько человек задействованы в производстве.
Численность административного персоналаСколько сотрудников занимаются управлением проектом.
Производительность трудаРассчитывается как отношение фактически выпускаемой продукции к численности производственного штата.
Среднемесячная оплата трудаСредняя зарплата сотрудников предприятия, может отдельно вычисляться для рабочих и управленцев.
Характеристики персоналаОбширная группа данных, куда входит информация о возрасте, образовании, поле сотрудников.

В таблице приведены основные характеристики, которые включает любое ТЭО проекта (смотрите следующий раздел). Однако это не значит, что список ограничивается ими.

При необходимости руководители или авторы проекта могут расширить его другими характеристиками — затратами на единицу продукции, товарной продукцией на 1 рабочего, количество управленцев на 1 рабочего, рентабельностью и среднегодовой численностью персонала.

При выборе характеристик, в первую очередь, необходимо руководствоваться исключительно нуждами конкретного проекта.

Технико-экономическое обоснование проекта обозначит его перспективы для инвесторов и кредиторов

В чем состоит технико-экономическое обоснование проекта

Технико-экономическое обоснование проекта (ТЭО) — это документ, который описывает целесообразность создания нового продукта, новой услуги, нового производства и т. д.

Разрабатывается не для действующего бизнеса, а для создаваемого, запускаемого, выходящего на рынок. Его основное назначение в том, чтобы показать инвесторам, насколько выгоден или невыгоден ещё не реализованный проект.

ТЭО может потребовать заказчик, новый руководитель компании или один из учредителей проекта.

Строгих требований к тому, что будет содержать обоснование, не существует. В каждом отдельном случае это уникальный набор параметров и характеристик, которые объективно описывают проект. ТЭО нельзя путать с презентацией стартапа или бизнес-планом. Он содержит максимально объективные данные, не включает маркетинговую составляющую, субъективные оценки и гипотетические предположения.

ТЭО — это система максимально объективных данных, которые находятся в прямой зависимости друг от друга.

Расчет технико-экономических показателей предполагает использование одних и тех же показателей — стоимости фондов, количество выпускаемой продукции и т. д. Основу обоснования составят показатели, представленные в таблице из предыдущего раздела. Какие из них следует включить, а какие — исключить, решают непосредственно разработчики.

Алгоритм создания ТЭО для различных объектов

Как правило, создание ТЭО для проектов проходит одни и те же стадии, вне зависимости от того, в какой сфере предполагается их реализация. Формат обоснования во многом зависит от его адресата: инвесторам подойдёт презентация с подробным текстовым докладом, кредитора больше заинтересует краткое резюме. Именно адресат должен быть ключевым критерием при создании обоснования.

Разработка ТЭО проходит следующие стадии:

  1. Идея и краткое описание проекта. Разработчики записывают, что именно они хотят создать и как это будет работать.
  2. Составление списка необходимого оборудования, мощностей, сырья, поставщиков, персонала. Разработчики описывают, как и с помощью чего заработает их проект.
  3. Расчёт производственных мощностей. На этом этапе необходимо рассчитать, сколько, в каком объёме и с какой скоростью будет производиться, а также вычислить, достаточно ли этого для конкуренции на рынке.
  4. Экономическое обоснование. Авторы проекта считают себестоимость продукции, ежемесячную и годовую выручку, прибыль.
  5. Оценка перспектив. На основе всех расчётов разработчики делают вывод о перспективах своего проекта. Обоснование помогает увидеть реальную картину конкурентоспособности проекта, привлечь кредиторов и инвесторов.

Разработка ТЭО займёт много времени и потребует привлечения нескольких специалистов

Образец ТЭО

Чтобы лучше понять, что представляет собой технико-экономическое обоснование и какие стадии создания он проходит, рассмотрим пример.

Следует учитывать, что в каждом отдельном случае этапы и их содержание могут отличаться.

Создание ТЭО можно сравнить с подготовкой доклада или бизнес-плана: общая последовательность действий примерно одинакова, но специфика проекта наполняет их разным содержанием.

Образец технико-экономического обоснования предприятия по производству резиновой крошки:

Идея проекта — переработка и утилизация отходов резины (преимущественно резиновых покрышек) с целью заработка.

Резюме — малое предприятие, численность сотрудников до 15 человек. На рынке есть 1-2 конкурента, однако спрос на утилизацию резины в целом высок, существующая ситуация располагает к заработку в этой отрасли. Информация в этом разделе основывается на анализе рынка в регионе, поэтому предварительно необходимо собрать и переработать большой объём информации.

Список необходимых помещений и оборудования для бизнеса:

  • цех;
  • склад для хранения сырья;
  • миксер для резиновой крошки;
  • упаковочная линия.

В этом разделе разработчики перечисляют всё, что им потребуется для работы, а также находят совокупную стоимость оборудования и недвижимости. Итогом раздела должна стать конкретная сумма, с которой можно запустить проект с нуля.

Когда список необходимого оборудования подготовлен, необходимо рассчитать, сколько продукции оно будет производить.

В данном проекте речь идёт о резиновой крошке, количество которой будет напрямую зависеть от 2 факторов: бесперебойных поставок сырья (резиновых отходов) и мощности миксера.

Узнать, сколько именно крошки способен за смену переработать миксер можно их технической документации или после полноценного рабочего дня. Второй вариант предпочтительнее, потому что предусматривает зависимость показателя от скорости работы сотрудников.

Когда максимальная и фактическая производственные мощности известны, рассчитывают, сколько продукции компания будет производить за смену, неделю, месяц. Вычисляется себестоимость, оптимальная торговая наценка и рыночная цена крошки. На основе этих сумм вычисляется выручка и прибыль предприятия за первый месяц и все следующие периоды.

Разработчики проекта могут пойти дальше и посчитать несколько вариантов развития проекта: в цехах разной площади, для разных моделей техники, для разной численности коллектива.

В итоге должно получиться полноценное обоснование того, почему проект жизнеспособен или нежизнеспособен, стоит или стоит вкладывать деньги и силы в его реализацию.

Заключение

Технико-экономическое обоснование помогает разработчикам стартапов и инвесторам оценивать перспективы проектов. ТЭО может существенно отличаться в разных случаях, потому что зависит от специфики отрасли. Основу обоснования составят технико-экономические характеристики, которые в нашем материале представлены в виде удобной таблицы с кратким описанием.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: https://biztolk.ru/raznoe/tehniko-ekonomicheskoe-obosnovanie-proekta.html/

Технико-экономический расчет систем электроснабжения

Как рассчитать технико-экономические показатели

Всем известно, что сооружение систем электроснабжения требует очень больших материально-технических ресурсов.

Для того чтобы максимально снизить затраты и оптимизировать комплекс применяемого оборудования применяют технико-экономические расчеты, для выбора наиболее подходящего варианта системы электроснабжения.

При выполнении технико-экономических расчетов руководствуются Методикой технико-экономических расчетов в энергетике.

Выявления наиболее рационального варианта происходит путем сравнения различных схем электроснабжения, но равноценных по своим техническим показателям (требуемая надежность электроснабжения, баланс реактивной мощности, самозапуск ответственных электроприводов, защиту изоляции от загрязнения и т.д.). Технико-экономические расчеты производятся после подсчета электрических нагрузок, которые соответствуют указаниям по их расчету (тип устройства, место установки, мощность и т.д.)

Экономическая эффективность

задача экономической эффективности — это найти такой вариант электроснабжения, при котором потери в сети будут минимальны, эксплуатационные показатели лучшие и будут обеспечивать высокую степень надежности.

Минимум приведенных затрат – это основной критерий экономичности системы электроснабжения. Он определяется формулой, тыс. денежных единиц в год (тыс.ден.ед./год):

(1)

где рнорм = 0,12 — нормативный коэффициент эффективности ка­питальных вложений ; К — единовременные капитальные вло­жения, тыс.ден.ед./год.;— годовые текущие затраты при нормальной эксплуатации, тыс.ден.ед./год; ра, рт.Р — коэффициенты отчисления на теку­щий ремонт и амортизацию; Иэ —потери электроэнергии, тыс.ден.ед./год; р—коэффициент суммарных отчислений от капитальных вложений.

Суммарные приведенные затраты могут использовать в качестве критерия экономичности, тыс.ден.ед./год:

(2)

На результаты технико-экономических расчетов не влияет какая формула используется (1) или (2), так как для сравнения вариантов важны соотношение затрат, а не их значение.

Пример 1

Экономические показатели трех сравниваемых вариантов, тыс. ден.ед.: К1 = 100, И1 = 30; К2 = 150, И2 = 18; К3 = 200, И3 = 24. Нужно оп­ределить из трех наиболее экономичный вариант.

При расчете годовых приведенных затрат, тыс.ден.ед./год , по формуле (1) полу­чаем: Зг = 0,12 * 100 + 30 = 42; 32 = 0,12 * 150 + 18 = 36; З3 = 0,12 * 200 + 24 = 48.

При расчете суммарных затрат, тыс.ден.ед., по формуле (2) находим: 312 = = 30/0,12+ 100 = 340, 322 = 18/0,12 + 150 = 300, = 24/0,12 + 200 = 400. Таким образом, в обоих случаях самым экономичным оказался вариант 2.

Капитальные вложения

По всем элементам снабжения электрической энергией, которые входят в изменяющуюся часть сравниваемых вариантов, определяют капитальные вложения К. В них также входят стоимость монтажа и строительства сооружений.

Значения капитальных вложений принимаются по сметам на типовые проекты, по имеющимся рабочим чертежам или техническим проектам, которые содержат подобные элементы, по цен­е на оборудование и его монтаж, а также по ведомственным справочным материалам.

Если сравнивать варианты электроснабжения с различным количеством подстанций глубокого ввода или способы, которыми электроэнергия передается по территории предприятий отличаются друг от друга, то необходимо учесть занимаемую электротехническими  коммуникациями (сооружениями) площадь, если их размещение на гене­ральном плане проектируемого предприятия требует расширения коммуникационных коридоров между цехами, и, следовательно, вызывает удлинение коммуникационных связей, а также соответ­ствующее удорожание вариантов.

Так, например, воздушная линия 110 кВ и кабельная линия того же напряжения существенно отличаются между собой шириной занимаемой полосы. Существенное отли­чие существует и в случае сооружения магистрального токопровода 6—10 кВ или кабельных линий в туннелях (если воздушные линии и токопроводы не размещаются в пределах принятых разрывов между цехами).

Прибавлением к стоимости каждого варианта удорожаний (удорожаний связей, например линии, токопроводы) – это условно называют «стоимостью территории»:

Где kуд.тер — условная стоимость 1 м2 территории, ден.ед./м2 (определяется в зависимости от характера произ­водства отрасли промышленности); l — длина сооружения или коммуни­кации, м; b—ширина полосы на террито­рии предприятия, на которую увеличивается разрыв между произ­водственными сооружениями для размещения электротехнических установок и коммуникаций, м.

Стоимость потерь электроэнергии

Стоимость потерь электроэнергии определяют по формуле:

где ∆Р0 — потери х.х., МВт; m — стоимость 1 кВт максимальных активных нагрузочных потерь, ден.ед./(кВт • год); m0 — стоимость 1 кВт потерь холостого хода (х. х.), ден.ед./(кВт*год); ∆рн.шах—максималь­ные нагрузочные потери активной мощности, МВт

Для каждой энергосистемы на основании действующих тарифов определяют стоимость 1 кВт электроэнергии. Она зависит от использования максимума потерь в год τmax, ч/год, и от времени включения Тв в год, а также от коэффициента мощности нагрузки, который определяется формулой:

где а — основная плата двухставочного тарифа, ден.ед./кВт; Р — дополнитель­ная плата за 10 кВт • ч; Ттах — время исполь­зования максимума нагруз­ки предприятия в год, ч/год.

В зависимости от Тmax и cosφ определяют время использования максимума τmax с графика приведенного ниже:

Также приближенное значение можно вычислить:

(3)

В зависимости от сменности промышленных предприятий можно определить время использования максимума активной нагрузки в год. При работе в одну смену Тmax = 1500…2000, в две смены – 2500…4000, в три смены  — 4500…6000, при непрерывной работе – 6500…8000 ч/год, и соответственно Тв = 2000,4000,8000 и 8700 ч/год.

Пример 2

Определить время Ттах годовых потерь для ВЛ35 кВ, по которой в течение года передано активной энергии  Wa= 40 • 106 кВт • ч и реактивной Wp = 36 • 106 квар • ч, максимальная кажущаяся мощность Sтах = 10 МВ* А. Отсюда:

По формуле (3)

Такой же результат получим по графику (см. выше) при Ттах = 5380 ч и соs φ = 0,8.

Воздушные, кабельные линии токопроводы

Формула определения потерь для воздушных и кабельных линий, токопроводов:

где R0 —сопротивление (активное) на 1 км линии, Ом/км; l — длина ли­нии, км; Iр — расчетный ток линии при работе в нормальном режиме, А.

Трансформаторы

Определение потерь в трансформаторах:

где ∆Рн.ном — номинальные активные нагрузочные потери, кВт; к3 — максималь­ный коэффициент загрузки.

Потери суммарные в трансформаторе:

где ∆Р0 — активные потери х. х.

Электропривода

Для определения потерь электродвигателей приводов с постоянной нагрузкой (Мс = const):

где к3 — коэффициент загрузки;  Рн — нагрузка на валу, кВт; Рн.ном — номиналь­ная нагрузка, кВт; ∆Рн.ном — номинальные активные потери, которые в интервале нагрузок от 0,5 Рн до Рн можно с достаточной степенью точности представить в виде зависимости от КПД двигателя ηном при номинальной нагруз­ке:

Реакторы

Для реакторов:

где ∆Р1ном —потери активной мощности, кВт, для одной фазы (если сдво­енные реакторы — то в обоих ветвях одной фазы) при номинальном токе реактора.

Затраты на компенсацию реактивной мощности

Если при сравнении вариантов электроснабжения существуют отличия естественного коэффициента мощности, то в формулу (1) вводят приведенные затраты на компенсацию реактивной мощности Зк:

Где , — сумма мощностей компенсаторов реактивной мощности на стороне до 1000 В и выше 1000 В, требуемые по расчету.

Затраты на компенсацию реактивной мощности на стороне выше 1000В на 1 кВАр, ден.ед./год:

Затраты на компенсацию реактивной мощности на стороне ниже 1000В на 1 кВАр, ден.ед./год:

Где и  — стоимость 1 кВАр компенсирующего устройства до и выше 1000 В, ден.ед./год. и  — потери активной мощности в компенсирующих установках до и выше 1000 В на 1 кВАр реактивной мощности, кВт/кВАр.

Если на предприятии не требуется компенсировать реактивную мощность, то и учет разной реактивной нагрузки при сравнении вариантов электроснабжения не ведется.

Ниже приведена таблица норм отчислений для различных систем электроснабжения:

Пример 3

Определить, какой из двух вариантов, I или II, с разной реактив­ной нагрузкой, более экономичен. Варианты отличаются величиной капиталовло­жений К1 и К2, потерь электроэнергии ∆Р1 и ∆Р2, различной величиной ком­пенсирующей мощности Qk1 и Qk2. Вариант 1: К1 = 100 тыс.ден.ед., ∆Р1= 700 кВт, Qk1= 10 000 квар; Вариант 1: К2 = 150 тыс.ден.ед., ∆Р2= 600 кВт,  Qk2= 2500 квар.

Для обоих вариантов коэффициент отчислений на амортизацию Ра = 0,1, коэффициент отчислений на ремонт и эксплуатацию рт р = 0,05; стоимость по­терь электроэнергии m= 67 ден.ед./(кВт • год).

При отсутствии компенсации реактивной мощности затраты, тыс. ден.ед.:

В данном случае более экономичен вариант I. Однако при необходимости ком­пенсации реактивной мощности показатели вариантов изменяются. В этом слу­чае удельные капиталовложения конденсаторной мощности Кук = 7 ден.ед./квар, удельные потери ∆Ру к = 0,003 кВт/квар, тогда затраты на 1 квар компенсирую­щей мощности:

Дополнительные затраты на компенсацию, денежных единиц:

Приведенные затраты, тысяч денежных единиц:

Следовательно, если имеются затраты на компенсацию реактивной мощности, вариант II окажется более экономичным.

Пример 4

Для более конкретного примера рассмотрим три системы электроснабжения и проанализируем их:

Вариант 1

Вариант 2

Вариант 3

Напряжение электроснабжения проектируемого завода с потреб­ляемой мощностью 70 650 кВ • А принято 110 кВ. При выборе количества и располо­жения главных понижающих подстанций (ГПП) 110/6 кВ возможны три варианта (см. выше).

Вариант 1 — сооружение на границе застройки предприятия одной ГПП с трансформаторами 2 X 63 МВ • Аис двумя закрытыми распределительными уст­ройствами ЗРУ 6 кВ, одно из которых совмещено с ЗРУ 6 кВ ГПП, второе (ЗРУ 2) размещено отдельно.

Связь ЗРУ 2 с ГПП выполняется с помощью двухцепного то ко провода 6 кВ. Кабели от ЗРУ к распределительным пунктам (РП) проложены на эстакадах.

Подвод ВЛ 110 кВ к ГПП предусмотрен двумя юдноцепными линия­ми, проходящими в одном коридоре вне территории завода.

Вариант 2 — сооружение одной ГПП глубокого ввода с трансформаторами 2 X 63 МВ • А с одним ЗРУ 6 кВ, расположенным в месте размещения ЗРУ2 I варианта. Мощность на этот участок передается кабелями в туннеле, в остальных местах — на эстакадах. Подвод ВЛ 110 кВ предусмотрен двумя одноцепными линиями, идущими в зоне заводской и прилегающей территорий по двум различным коридорам.

Вариант 3 —сооружение двух ГПП с трансформаторами 2 X 32 МВ-А, расположенных в районах ЗРУ1 и ЗРУ2 по варианту I. Кабельная передача вы­полнена с помощью эстакад. В Л 110 кВ от ГПП 1 к ГПП 2 двухцепная.

Капитальные затраты для всех трех вариантов сведены в таблицах (см.ниже). При Тв = = 8000 ч/год, Тмах = 6700 ч/год и соs φ = 0,95 стоимость электроэнергии состав­ляет 77 руб./(кВт • год) максимальных годовых потерь и 115 руб./(кВт • год) потерь х. х. Поправочный коэффициент для системы равен 1,29, откуда стоимость потерь, руб./ (кВт • год), m = 1,29 • 77 = 99,33, m0 = 1,29 • 115 = 148,35.

Потери активной мощности и их стоимость для трансформаторов, реакторов, кабелей, токопроводов и воздушных линий приведены в табл. 4. Результаты тех­нико-экономического сравнения вариантов электроснабжения — в табл. 5.

Таким образом, вариант 3 является наиболее экономичным.

Объясняется это снижением стоимости за счет: сокращения кабельной сети 6 кВ (что связано с ра­зукрупнением трансформаторной мощности и приближением ее к центрам нагруз­ки завода), отказа от реакторов в сетях 6 кВ и отказа от тяжелых выключателей 6 кВ типа МГГ-10 в связи со снижением мощности короткого замыкания.

Полу­ченная при этом экономия с избытком перекрывает удорожание стоимости распре­делительных устройств 110 и 6 кВ, вызванное сооружением двух ГПП вместо од­ной. Вариант 3 более предпочтителен также и по техническим показателям, так как обеспечивает возможность поэтапного ввода в эксплуатацию трансформаторов.

Источник: https://elenergi.ru/texniko-ekonomicheskij-raschet-sistem-elektrosnabzheniya.html

Автоматизация расчета технико-экономических показателей генерирующих компаний

Как рассчитать технико-экономические показатели

  • Создание единой системы сбора технологических данных;
  • Обеспечение достоверности расчетной информации;
  • Автоматизация расчета фактических, номинальных, нормативных и прогнозных ТЭП в соответствии с установленными нормативно-техническими документами и методиками, утвержденной НТД по топливоиспользованию с максимальным использованием существующих программных и аппаратных средств измерений;
  • Автоматизация процесса формирования и движения отчетности;
  • Минимизации влияния человеческого фактора на результаты расчетов, в том числе за счет автоматизации процессов сбора данных из измерительных систем, архивирования журнала аудита изменений моделей расчета и входных параметров, защиты журнала аудита от изменений/удаления пользователями;
  • Снижение трудозатрат при расчете и учете ТЭП, минимизация ручного ввода значений с одновременным обеспечением требуемой точности и объема расчетов ТЭП.

Планирование режимов

  • Автоматизация сбора необходимых первичных данных из различных источников (информационных измерительных систем предприятия), организация ручного ввода недостающих данных (в случае необходимости);
  • Формирование единого хранилища данных, включающего в себя первичные данные, полученные из информационных измерительных систем, промежуточные и конечные результаты проводимых расчетов независимо от расчетного периода;
  • Логический контроль достоверности первичных данных, получаемых с систем нижнего уровня;
  • Автоматический расчет ТЭП станции в темпе процесса поступления данных из информационно-измерительных систем станции;
  • Ведение базы данных технических характеристик оборудования, полученных при испытаниях;
  • Ведение журнала учета работы оборудования станции;
  • Обеспечение хранения и обработки данных за любой отчетный период;
  • Повышение достоверности и оперативности анализа ТЭП;
  • Представление в расчётную группу ПТО данных о текущей эффективности работы энергетической установки и ее отдельных элементов, что позволяет проводить коррекцию режимов и прогнозировать сроки вывода в ремонт оборудования;
  • Расчет технико-экономических показателей работы оборудования поагрегатно и по станции с учётом плановых заданий и графиков ремонтов для последующего анализа экономичности, надежности и эффективности работы оборудования;
  • Учет потребления воды на технологические нужды, выработки, отпуска, учет потерь электрической и тепловой энергии, сведение балансов по электрической и тепловой энергии;
  • Автоматизация расчета фактических и нормативных ТЭП в объеме макета 15506, формы 3 тех, формы 6-ТП и нормативного макета согласно «Методическим указаниям по составлению отчета электростанций и акционерного общества энергетики и электрификации о тепловой экономичности оборудования» РД 34.08.552-95 и утвержденному нормативному макету станции;
  • Задание набора работающего оборудования станции, корректировка ограничений на графической схеме станции;
  • Автоматизация процесса формирования и оперативное представление корпоративной отчетности руководству;
  • Использование в расчетной группе ПТО современных компьютерных технологий, базирующихся на применении программного обеспечения, охватывающего весь спектр задач от ввода исходных параметров до получения отчетных документов;
  • Сокращение объемов бумажного документооборота.

Масштабируемость

Система позволяет расширять спектр автоматизируемых услуг, увеличивать количество пользователей системы, изменять организационную структуру предприятия.

Система позволяет вести учет неограниченного количества лицевых счетов и договоров без снижения производительности системы. При значительном увеличении потоков данных, производительность системы не снижается.

Ограничение по производительности системы накладывает только используемое аппаратное и программное обеспечение.

Модульность

Возможность выбора состава программного продукта, приоритетности внедрения модулей, возможность замещения модуля компонентом-заменителем, с последующей интеграцией внутри программного продукта.

При принятии решения о наращивании функционала происходит внедрение без остановки основных бизнес-процессов.

Отсутствие необходимости инвестиций в дополнительное программное обеспечение при выходе предприятия на новые рынки.

Быстродействие

Высокая скорость выполнения операций при низких требованиях к аппаратному обеспечению и каналам связи предприятия. Увеличение числа пользователей системы и изменение организационной структуры предприятия не влияет на производительность системы. Высокая скорость расчетов с потребителями при больших объемах анализируемых данных.

Надежность

Защита данных от несанкционированного доступа при хранении и передаче. Разграничение прав доступа к функциональным операциям и формированию отчетных форм. Возможность резервного копирования системы и восстановления системы из архивной копии. Соответствие применяемых решений и оборудования требованиям законодательства в сфере защиты персональных данных.

Документирование

Наличие полного комплекта документации по программному продукту, поддержка актуального состояния документации. Пакет документации включает в себя инструкции по поддержанию работоспособности ПК, резервному копированию БД и восстановлению системы из архивных копий.

Наглядность

Система снабжена рядом инструментов для визуализации данных: конфигурацией визуальных представлений (внешнего вида и наполнения экранных форм); использованием схем, диаграмм и пр. При визуальном ретроспективном и аналитическом представлении данных: использование технологии OLAP при работе с данными; использование технологий WEB для доступа к данным.

Системность

Все взаимосвязанные подсистемы создаваемой системы используют единую методологию и отвечают единым принципам взаимодействия, надежности и управления.

Персонализация

Предоставление информации пользователям осуществляется с учетом персональных настроек пользователей.

Единство стиля

Единство графического представления. При проектировании и разработке пользовательских интерфейсов используются общие принципы графического представления информации и организации доступа пользователей к функциональным возможностям и сервисам создаваемой системы.

Гибкость

Наличие широких возможностей корректировки процессов выполнения и управления задачами и конфигурацией данных в ходе эксплуатации системы.

Поддержка интеграции

Поддерживается большинство стандартных протоколов по обмену данными, в том числе для работы через Web, почтовые протоколы и пр. В системе реализованы механизмы интеграции с БД внешних систем, использующих любые СУБД, поддерживающих работу по протоколу TCP/IP.

Непротиворечивость данных

В «ИНФОПРО: Энерготрейдинг» реализованы механизмы, позволяющие отследить цепочку получения значения любого показателя либо документа до соответствующего первоисточника.

Все данные и операции с данными являются историчными.

Проведение расчетов в системе происходит по отработанному регламенту, что исключает появление «зависших» расчетов и обеспечивает анализ отсутствующих данных при проведении агрегационных расчетов.

Прозрачность

Математическая модель ТЭС настраивается с использованием инструментария программного продукта и доступна для последующего анализа и корректировки.

Современная архитектура

Портал разработан на современной платформе, ориентирован на сервисный подход и открытость.

6 мес. занимает внедрение системы под ключ

> 500параметров загружаются в автоматическом режиме из различных источников ежесуточно

> 30отчетов настроено в системе

> 40расчетов настроено в системе

> 20пользователей одновременно работают в системе

Эффективность внедрения

  • Повышение оперативности предоставления информации: система позволяет автоматизировать процесс предоставления технологической информации по работе станций заинтересованным подразделениям (ПТО, бухгалтерия, отдел планирования ремонтов, подразделения, связанные с трейдингом и пр.);
  • Повышение оперативности принятия решений: при автоматизации обеспечивается доступ к первичным данным и расчетным показателям, что снижает время на принятие решений менеджментом компании и освобождает время для стратегического управления;
  • Уменьшение потерь и затрат за счет «человеческого» фактора: уменьшение потерь, связанных с «человеческим» фактором, при внедрении системы обусловлено, прежде всего, существенным улучшением технологической дисциплины. Практика показывает, что это является одним из существенных резервов увеличения экономической эффективности;
  • Увеличение эффективности технологических процессов за счет улучшения управляемости: снижение удельных расходов и удельных потерь за счет более эффективной системы управления. Система также позволяет рассчитывать сменные ТЭП, используя которые можно анализировать эффективность работы вахт и выстраивать процесс мотивации оперативного персонала;
  • Уменьшение затрат, связанных с обучением новых сотрудников: в системе хранится настроенная модель расчета ТЭП станции, предусмотрены инструменты, облегчающую навигацию внутри модели расчета. Следовательно, систему можно рассматривать как комплексную учебную среду для подготовки новых прикладных специалистов;
  • Снижение нагрузки на персонал: так как расчет ТЭП автоматизирован, персонал уделяет больше времени на тактические задачи.

Наш специалист свяжется с Вами
и предоставит необходимую информацию

Источник: https://www.info-pro.ru/otraslevye-resheniya/avtomatizatsiya-rascheta-tekhniko-ekonomicheskikh-pokazateley-generiruyushchikh-kompaniy/

РАСЧЁТ ОСНОВНЫХ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

Как рассчитать технико-экономические показатели

В состав капитальных затрат на производство какого-либо продукта, кроме вложений в основные производственные фонды, включают нормированные оборотные средства, которые состоят из следующих элементов:

  1. оборотные средства по сырью и материалам

  2. оборотные средства по топливу и энергии

  3. оборотные средства по запчастям

  4. оборотные средства по готовой продукции.

На основе проектируемого выпуска продукции и принятых норм расхода рассчитали потребность в основных и вспомогательных материалах, в энергии всех видов. Расчёт расходного контингента сырья, материалов, топлива и энергии в натуральном и стоимостном выражении приведён в таблице 4.

Таблица 4 – Расходный контингент по сырью, материалам, топливу и энергии на производство латекса.

где расходный контингент по сырью и материалам, тыс. руб.;

Тэф – эффективный фонд рабочего времени основного технологического оборудования, дни;

  1. Нормируемые оборотные средства по энергоресурсам:

где расходный контингент по энергоресурсам, тыс. руб.;

  1. Нормируемые оборотные средства по запчастям:

где Собобщая стоимость оборудования, тыс. руб.

  1. Нормируемые оборотные средства по готовой продукции:

где Q – годовая производственная мощность, т/год;

Ц – оптовая цена продукции, тыс. руб.;

Тэф– эффективный фонд рабочего времени, дни;

Общая сумма капитальных вложений по проекту представлена в таблице 5.

Таблица 5 – Свод капитальных затрат на производство ГХПК

Определив численность рабочих в смену и, зная число смен в сутки, можно рассчитать явочную и списочную численность рабочих. Явочная численность – это количество рабочих, необходимых для замещения всех рабочих мест при действующем режиме сменности.

Списочная численность включает в себя явочную, а также резерв для замены рабочих, находящихся в очередных отпусках, выходных, отсутствующих по причине временной нетрудоспособности, выполняющих государственные и общественные обязанности с отрывом от производства.

Для определения списочной численности рабочих на базе явочной численности составили баланс рабочего времени одного рабочего, приведённый в таблице 6.

Таблица 6 – Баланс рабочего времени одного рабочего в условиях непрерывного производства

120

104

– Праздничные

13

Итого нерабочих дней

120

117

Номинальный фонд времени

245

248

Невыходы на работу:

– Очередной отпуск

24

24

– По болезни

3

3

– Ученический отпуск

1

1

– Выполнение гос. обязанностей

1

1

– Декретный отпуск

1

1

Итого невыходов на работу

30

30

Эффективный фонд рабочего времени

215

218

Производство относится к группе производств с вредными условиями труда. Технологический процесс характеризуется следующими показателями:

Организация производства:

  • условия труда – вредные,

  • график работы персонала 3-х сменный 5-и бригадный,

  • продолжительность рабочей смены – 8 часов,

  • процент доплаты за условия труда – 15%.

На основе баланса рабочего времени персонала определили списочную численность рабочих в непрерывном производстве.

Таблица 7 – Расчёт численности рабочих производства ГХПК

Расчёт фонда зарплаты ведётся по каждой категории работающих и в целом по установке, цеху или производству. Исходными данными для расчёта фонда зарплаты являются: численность работников, эффективный фонд времени одного рабочего, принятые формы и системы оплаты труда, тарифные ставки рабочих, должностные оклады ИТР, служащих и МОП.

Фонд заработной платы представляет собой сумму всех денежных средств, предназначенных для оплаты труда работников производственного подразделения предприятия. Он включает в себя оплату за выработанную продукцию и отработанное время, а также различные доплаты, предусмотренные трудовым законодательством.3.1.

Расчёт фонда заработной платы рабочих

Расчёт фонда заработной платы рабочих провели на примере аппаратчика хлорирования шестого разряда.

I. Основной фонд заработной платы.

1. Оплату по тарифу определяем по формуле:

, (9)

где Чт – часовая тарифная ставка, руб.;

Тэф – эффективный фонд рабочего времени, дни;

Тсп – списочная численность, чел;

Тсм – продолжительность смены, час.

руб.

2. Премия за 100 % выполнение задания, определяем по формуле:

, (10)

где КП – коэффициент премирования, который равен 40%,

ЗТ – заработная плата по тарифу.

руб.

3. Доплату за работу в ночное время определяем по формуле:

, (11)

руб.

4. Доплату за работу в вечернее время определяем по формуле:

, (12)

руб.

5. Доплату за работу в праздники определяем по формуле:

, (13)

где Тпр – число праздничных дней за год, дни,

– явочная численность в сутки рабочих, чел.

руб.

6. Доплату за условия труда определяем по формуле:

, (14)

где Квр – коэффициент вредности, который равен 15%.

руб.

Итого основной фонд заработной платы составил:

, (15)

руб.

II. Дополнительный фонд заработной платы

1. Оплату очередного отпуска определяем по формуле:

, (16)

где Тотп – продолжительность отпуска, дни.

руб.

2. Оплату ученического отпуска и дней выполнения государственных обязанностей определяем по формуле:

, (17)

где Тучгопродолжительность ученического отпуска и государственных обязанностей, дни.

руб.

Итого дополнительный фонд заработной платы составил:

, (18)

руб.

III. Годовой фонд заработной платы.

(19)

руб.

Аналогично провели вычисления для остальных рабочих цеха и результаты свели в таблицу 8.

3.2. Расчёт фонда заработной платы ИТР

Расчёт фонда заработной платы ИТР провели на примере мастера смены.

I. Основной фонд заработной платы.

1. Оплату по тарифу определяем по формуле:

, (20)

где Ом – месячный оклад, руб.;

Чсп – списочная численность, чел.;

Зт = 2185511= 120175 руб.

2. Оплату премиальную определяем по формуле:

, (21)

руб.

3. Доплату за работу в праздники определяем по формуле:

, (22)

руб.

4. Доплату за работу в ночное время определяем по формуле:

, (23)

руб.

5. Доплату за работу в вечернее время определяем по формуле:

, (24)

руб.

6. Доплату за вредные условия труда определяем по формуле:

, (25)

руб.

Итого основной фонд заработной платы составил:

, (26)

руб.

II. Дополнительный фонд заработной платы.

1. Оплату очередного отпуска определяем по формуле:

, (27)

руб.

2. Оплата ученического отпуска и дней выполнения государственных и других общественных обязанностей:

, (28)

где Тучго – продолжительность ученического отпуска и государственных обязанностей, дни.

(руб.).

Итого дополнительный фонд заработной платы составил:

(29)

руб.

III. Годовой фонд заработной платы

(30)

руб.

Аналогично провели вычисления для остальных ИТР, и результаты свели в таблицу 9.

Таблица 8 – Расчёт годового фонда заработной платы рабочих.

Таблица 9 – Расчёт годового фонда заработной платы ИТР и МОП.

4. Расчёт расходов на содержание и эксплуатацию

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования рассчитаны в таблице 10.

Таблица 10 – Расчёт затрат на содержание и эксплуатацию оборудования.

Цеховые расходы – это расходы, связанные с руководством цеха и обслуживанием цеховых потребностей. Для расчёта цеховых расходов составили смету.

Таблица 11 – Смета цеховых расходов.

5 . Расчёт себестоимости продукции

Расчёт себестоимости продукции провели на проектируемый объём выпуска продукции на 1 тонну продукции на основе предыдущих расчётов. Для исчисления себестоимости составили проектную калькуляцию.

Таблиц12 – Проектная калькуляция себестоимости продукции

Норма

расхода

Цена ед.

ресурса, руб.

сумма, руб.

Кол-во, т.

Сумма, руб.

1.Сырьё и основные материалы

параксилол, т

0,92

10721,0

9863,32

109112,00

1169789,75

порофор ЧХЗ-57, т

0,009

600000

5400,00

1067,4000

640440,00

бензин, т

0,17

10356

1760,52

20162,000

208797,67

масло индустриальное, т

0,005

3410

18,07

628,5800

2143,46

сульфит натрия, т

0,24

5200

1248,00

28464,00

148012,80

хлороформ, т

0,066

59670

3908,39

7768,30000

463534,46

итого

22198,30

2632718,14

2. Вспомагательные материалы

бельтинг х.б., п/м

1,5

94

141

177900,00

16722,6

итого

141

16722,6

3. Полуфабрикаты

натр едкий технический, т

0,414

2604

1078,056

49100,400

127857,442

хлор, т

3,668

1762

6463,016

435024,800

766513,698

Итого

7541,072

894371,139

Итого по сырью и материалам

29880,37

3543811,882

4. Топливо и энергия

пар, Гкал.

7,40

19

139,86

877640,0

16587,40

электроэнергия, тыс. кВт/ч.

3

562

1686

355800,0

199960

вода, тыс. м3

0,73

342

249,66

86578,000

29609,68

воздух, тыс. м3

1,70

456

775,2

201620,00

91938,7

холод -18

0,03

652

19,56

3558,000

2319,82

холод +5

0,54

133

71,82

64044,00

8517,85

азот

2,6

386

1003,6

308360,0

119027,0

Итого по энергетике

3945,7

467960,02

33826,07

4011771,90

Основная и дополнительная зарплата основных рабочих

7,04

835029,18

Отчисления на социальные нужды

(37%)

2,61

308960,79

Расходы на содержание и

эксплуатацию оборудования

14,07

1668455,79

Цеховые расходы

12815,35

11021200,56

Итого цеховая себестоимость

12839,06

13833646,33

Общезаводские и прочие

производственные расходы

13,01

1543475,17

Производственная себестоимость

12852,08

15377121,49

Внепроизводственные расходы (2%)

257,04

307542,43

Полная себестоимость продукции

13109,12

15684663,92

6. Расчёт основных технико-экономических показателей

1. Среднемесячную заработную плату одного работника определяем по формуле:

, (31)

где Зг – годовой фонд заработной платы, руб.;

Ч– суммарная численность работников, чел.

руб./чел. мес.

2. Производительность труда определяем по формуле:

, (32)

т/чел.

3. Прибыль от реализации продукции определяем по формуле:

, (33)

где Ц – цена единицы продукции, руб.;

С – себестоимость единицы продукции, руб.

руб.

4. Рентабельность продукции определяем по формуле:

, (34)

%

5. Рентабельность производства определяем по формуле:

, (35)

где П – прибыль от реализации продукции, руб.;

Сопф – стоимость основных производственных фондов, руб.;

Снос– стоимость нормируемых оборотных средств, руб.

%

6. Удельные капитальные вложения определяем по формуле:

, (36)

руб./т.

7. Срок окупаемости определяем по формуле:

, (37)

года

8. Фондоотдачу определяем по формуле:

, (38)

Таблица 13 – Основные технико-экономические показатели.

Вывод

Выполненная курсовая работа представляет расчёт производственной программы, капитальных вложений, показателей по труду и заработной плате, расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховых расходов и себестоимости продукции. На основание этих расчётов можно сделать вывод, что производство ГХПК ЗАО «Каустик» является экономически эффективным и позволяет получать реальную прибыль при существующем режиме работы.

Список литературы

  1. Залевский А. А. ”Экономика химической промышленности”, Москва, 1986 г., 191 с.

  2. Шах А. Д., Погостин С. З., Альман П. А. «Организация, планирование и управление предприятием химической промышленности”, Москва, 1981 г., 431 с.

  3. Методические указания для студентов специальности 2501. “Экономическое обоснование дипломных проектов”.

Источник: https://infourok.ru/raschyot-osnovnyh-tehniko-ekonomicheskih-pokazatelej-4059456.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.